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土工膜的复合选型的参考信息

目前，国内生产土工膜的厂家比较多，产品规格也五花八门，我们在进行土工膜的复合选型的时候可以根据自己的实际情况提出要求，由厂家根据要求单独生产。下面介绍下土工膜的复合选型的参考数据：

　　1、外观的一等品：布面平整、无破洞、布面与膜粘合紧密、无分层现象；

　　2、圆球**破强度中的一等品：200 500 900 200 900；

　　3、抗渗强度（Mpa）中的一等品：0.4Mpa水压。

水利工程中复合土工膜的铺设工艺

复合土工膜在水利枢纽中的铺设工艺：

      斜墙复合土工膜从上到下铺设， 水平铺盖自坡脚向外铺设。铺膜时注意张驰适度， 避免应力集中和人为损伤。铺设时要求土工膜与地基垫层结合面务必吻合平整， 切不可有顺坡方向凸出的褶皱， 以免在土工膜下形成渗水通道， 失去铺盖作用。

      *1 幅复合土工膜铺好后， 将需焊接的边翻叠宽度约60cm， *2幅反向铺在*1 幅膜上， 调整两幅膜焊接边缘走向， 使之有约10cm搭接， 以利焊接机操作。对留边不齐的需进行修剪， 若膜有褶皱， 需将其舒展， 以免影响焊接质量。

      PE土工膜采用ZPR-210V 型或改进型自动爬行热合焊机连接。该机由两块电烙铁供热， 胶带轮通过耐热胶带施压，养殖**防渗土工膜， 滚压塑膜，焊成两条宽为10mm的焊线， 两线净距16mm。焊接施工时需3~4人配合作业， 1人持机， 1人清理待焊面，土工膜施工， 1人持电源并同时进行焊缝质量观察， 对有问题的做出记号， 1人在后面进行修补。焊机操作人员应按焊机使用说明书中的要求先进行试焊，根据环境温度的变化调整焊接温度和行走速度， 一般将温度调到250℃~ 300℃， 速度为1~ 2m/min。每道焊缝完成后， 随即进行质量检查， 检查方法以外观检查为主， 看两条焊缝是否清晰、透明、无夹渣、气泡、漏点、熔点或焊缝跑边等。另外可用0.05MPa压力水针在双焊缝间注入彩色水， 约1min不漏为质量合格。如发现有漏焊、熔点等现象， 立即用塑料枪或点吹风机进行补焊。焊接质量需经施工单位质检员自检合格， 监理工程师复检确认后方可缝布。

      采用GH9-2手提封包机缝布， 缝线为3股双丝涤纶绞线，其断裂强度为60N， 缝合针距为6mm左右， 缝合面要求松紧适度，土工膜， 自然平顺， 确保膜布联合受力。缝合施工时也需3人配合作业， 1人持机， 1人整理待缝面， 1人持电源。

      复合土工膜连接完成后， 将*2幅翻回铺设好。再依次循环施工。二布一膜连接施工程序为: 铺膜+焊膜+缝底层布+翻面铺好+缝上层布。二布一膜与一布一膜在斜墙坡脚处进行横向连接。对丁字或十字接头必须特别注意， 务必做到焊接牢固。

土工膜边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。

土工膜场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。    

对正、搭齐：复合土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽按设计要求，一般为左右10cm。

压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的复合土工膜压住，风吹扯动。